淺析渣漿泵機械密封漏漿原因:渣漿泵機械密封漏漿原因如下三點:

    (1)密封麵打開,更換臥式渣漿砂機械機械密封,85%的密封泄漏不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了.相關閱讀推薦：ZJF泡沫泵

    當密封麵一打開,介質中的固體顆粒在液體壓力的作用下流入密封麵,密封麵閉合後,這些固體漿料顆粒就嵌入軟環(通常是右墨環)的麵上,粗糙顆粒磨損表麵.

    由於動環或橡膠圈緊緊固在軸(軸套)上,當軸串動時,動環不能夠零時差貼合,而使密封麵打開,並且密封麵的滯後閉合,就使固體微粒進入密封麵中.潛水渣漿泵廠家

    同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點,常見故障).另外,介質也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產生結晶物,在彈簧處也會存有固體物質,都會使密封麵打開.

    (2)過熱,因密封麵上會產生熱,故橡膠圈使用溫度應低於設計規範.氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封麵產生的熱較高,所以橡膠圈有繼續硫化的危險,最終失去彈性而泄漏.

    (冷區考慮冷脆)密封麵之間還會因熱引起介質的結晶,如結碳,造成滑動部件被粘住和密封麵被凝結.而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火.過熱除能改變介質的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率.引起金屬零件的變形,合金麵的開裂,以及某些鍍層裂縫,設計應選用平衡型機械密封,以降低比壓防止過熱.

    (3)超公差,正確的裝配公差,對於安裝機械密封是很必要的,軸(軸套)必須有合適的表麵粗糙度和正確的尺寸,但製造者很少提供公差數據,這些數據對安裝來講都是很關鍵的.(依靠經驗和常識)

    機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求,超差將會導致密封提前失效.